Ocupado no final do ano, entrega frequente, hoje despachamos o equipamento é um em cada dois tubos de PVC, primeiro dê uma olhada nas informações básicas deste equipamento!
Linha de produção de PVC de 2 tubos
A extrusora de PVC um em dois pode produzir duas linhas de tubos ao mesmo tempo, com design especial e alto rendimento.A linha de produção inclui extrusora de parafuso duplo cônico, matriz de extrusora de PVC um para dois, caixa de modelagem a vácuo de tubo duplo, unidade de corte duplo de tração dupla e rack de empilhamento de tubo duplo.O diâmetro do tubo extrudado é de 20-63 mm e a produção é de 200 kg/h.
P.As vantagens da linha de produção de PVC de 2 tubos?
1, Extrusora: Extrusora de parafuso duplo cônico, design exclusivo, curto tempo de plastificação, bom desempenho de mistura, excelente efeito de plastificação.
2, caixa de velocidades: o uso de caixa de engrenagens de alta qualidade, redutor, bela aparência, operação suave, baixo ruído, longa vida útil.
3, sistema de controle de temperatura do cilindro de extrusão: usando aquecedor de alumínio fundido e revestimento de aço inoxidável, sistema de resfriamento de vento, para garantir um bom resfriamento e aquecimento, características precisas de controle de temperatura.
4, parafuso e cilindro: sistema de controle de temperatura interno instalado por parafuso, cilindro equipado com sistema de desgaseificação a vácuo, pode eliminar os gases residuais gerados a partir de matérias-primas, para garantir a alta qualidade dos produtos.
5, sistema de acionamento: o uso de motor de marca bem conhecida, o uso de conversor de frequência Helip ou ABB para fornecer saída de torque estável e uma variedade de velocidades.
6. Ranhura de ajuste de vácuo: existem duas câmaras de vácuo, que podem garantir tubo redondo perfeito, resfriamento de água em spray, equipado com controlador de temperatura, descarga automática de água, ranhura principal feita de aço inoxidável, longa vida útil.
7. Máquina de tração: 2 garras, 3 garras, 4 garras, 6 garras, 8 garras, adequada para todos os tipos de tubos, motor de tração usando conversor de frequência Helip ou ABB.
8, unidade de corte: corte com serra, corte planetário, equipado com sistema de remoção de poeira.
9, sistema de empilhamento: rotatividade automática, pode ser livre para corrigir o comprimento do gasoduto.
10, sistema de controle: console manual ou controle de tela de toque PLC Siemens.
Mesmo perto do final do ano, embarques frequentes, mas antes de cada embarque, o pessoal ainda estará bem preparado com antecedência, a proteção de cada equipamento, para evitar colisões no processo de transporte.No dia do carregamento oficial, a equipe irá supervisionar e auxiliar no local para fazer um bom trabalho em todas as etapas antes da entrega.