É utilizada principalmente para extrusão de termoplásticos, como PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET e outros materiais plásticos. Com os equipamentos subsequentes adequados (incluindo moldes), pode produzir diversos tipos de produtos plásticos, como tubos, perfis, painéis, chapas, grânulos plásticos e assim por diante.
A extrusora monorosca da série SJ apresenta vantagens como alta produtividade, excelente plastificação, baixo consumo de energia e operação estável. A caixa de engrenagens da extrusora monorosca adota um modelo de alto torque, caracterizado por baixo ruído, alta capacidade de carga e longa vida útil; a rosca e o cilindro são fabricados em aço 38CrMoAlA com tratamento de nitretação; o motor é um motor padrão Siemens; o inversor é um inversor ABB; o controlador de temperatura é um Omron/RKC; e os componentes elétricos de baixa tensão são da Schneider Electric.
Conforme diferentes requisitos, a extrusora de rosca simples da série SJ pode ser projetada com controle por tela sensível ao toque PLC ou com controle por painel. A rosca pode ser de alta velocidade para aumentar a produção. Vantagem:
1. Principais componentes de marcas mundialmente famosas: motores SIEMENS, inversores ABB/FUJI/LG/OMRON, contatores SIEMENS/Schneider, controladores de temperatura OMRON/RKC, sistemas PLC DELTA/SIEMENS
2. Engenheiros experientes, todos com passaporte, prontos para atender os clientes.
3. O sistema elétrico utiliza principalmente componentes importados, possui múltiplos sistemas de alarme e apresenta poucos problemas que podem ser facilmente resolvidos. O sistema de refrigeração possui um design especial, com área de dissipação de calor ampliada, resfriamento rápido e tolerância de controle de temperatura de ± 1 grau.
| Modelo | SJ25 | SJ45 | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ120 | SJ150 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 25 | 45 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 |
| L/D | 25 | 25-33 | 30-33 | 30-33 | 30-33 | 30-33 | 30-33 |
| Motor principal (kW) | 1,5 | 15 | 30/37 | 55/75 | 90/110 | 110/132 | 132/160 |
| Produção (KG/H) | 2 | 35-40 | 80-100 | 160-220 | 250-320 | 350-380 | 450-550 |
| Altura central | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 1100 | 1100 | 1100 |
| Peso líquido (KG) | 200 | 600 | 1200 | 2500 | 3000 | 4500 | 6200 |
| C*L*A(m) | 1,2 x 0,4 x 1,2 | 2,5 x 1,1 x 1,5 | 2,8 x 1,2 x 2,3 | 3,5 x 1,4 x 2,3 | 3,5 x 1,5 x 2,5 | 4,8 x 1,6 x 2,6 | 6X1,6X2,8 |
Esta linha é utilizada principalmente para produzir diversos tubos corrugados de parede simples com diâmetros de 6 mm a 200 mm. Pode ser aplicada a materiais como PVC, PP, PE, PA e EVA. A linha completa inclui: alimentador, extrusora de rosca simples, matriz, máquina de conformação de tubos corrugados e bobinador. Para materiais em pó de PVC, recomendamos a extrusora de rosca dupla cônica para a produção.
Esta linha adota uma extrusora de rosca simples com alta eficiência energética; a máquina de conformação possui módulos de engrenagens e moldes que proporcionam excelente refrigeração dos produtos, garantindo moldagem em alta velocidade, ondulação uniforme e paredes internas e externas lisas. Os principais componentes elétricos desta linha são de marcas mundialmente reconhecidas, como Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider, etc.
A extrusora de rosca dupla cônica da série SJSZ é composta principalmente por rosca cilíndrica, sistema de transmissão por engrenagens, alimentação quantitativa, exaustão a vácuo, aquecimento, resfriamento e componentes de controle elétrico, entre outros. A extrusora de rosca dupla cônica é adequada para a produção de produtos de PVC a partir de pó misto.
Trata-se de um equipamento especial para extrusão de pó de PVC ou pó de WPC. Possui vantagens como boa homogeneização, alta produção, operação estável e longa vida útil. Com diferentes moldes e equipamentos subsequentes, pode produzir tubos de PVC, forros de PVC, perfis de PVC para janelas, chapas de PVC, decks de WPC, grânulos de PVC e muito mais.
As extrusoras de rosca dupla possuem diferentes quantidades de roscas, enquanto as de rosca simples possuem apenas uma. Elas são utilizadas para diferentes materiais: a extrusora de rosca dupla é geralmente usada para PVC rígido, enquanto a de rosca simples é usada para PP/PE. A extrusora de rosca dupla pode produzir tubos, perfis e grânulos de PVC. Já a extrusora de rosca simples pode produzir tubos e grânulos de PP/PE.